不銹鋼磁力泵是由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統的磁能最低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統的磁能最大。去掉外力后,由于磁系統的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體產生運動,帶動磁轉子旋轉。
一、防止顆粒進入
1、不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
2、輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水,運轉1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。
3、輸送含有固體顆粒的介質時,應在泵流管入口處過濾。
二、防止退磁
1、磁力矩不可設計得過小。
2、應在規定溫度條件下運行,嚴禁介質溫度超標??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升,以便溫度超限時報警或停機。
三、防止干摩擦
1、嚴禁空轉。
2、嚴禁介質抽空。
3、在出口閥關閉的情況下,泵連續運轉時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱。
故障形式 | 產生原因 | 解決辦法 |
磁力泵不出水 |
1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.啟動時聯軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 |
1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
磁力泵流量不足 |
1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速不夠 |
1.調換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復額定轉速 |
磁力泵揚程過低 |
1.流量過大 2.轉速太低 |
1.關小出水閥 2.恢復額定轉速 |
磁力泵噪音太大 |
1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.動靜環磨損葉輪與泵體研磨 |
1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環 |
磁力泵漏液 | 密封墊片損壞 | 更換密封墊片 |
泵型號 | 流量 | 揚程 | 功率 |
(m3/h) | (m) | (KW) | |
MP40-25-130FA | 6 | 20 | 3 |
MP40-25-140FA | 6 | 26 | 3 |
MP40-25-150FA | 6 | 30 | 3 |
MP40-25-160FA | 6 | 34 | 3 |
MP40-25-165FA | 6 | 36 | 3 |
MP40-25-170FA | 6 | 39 | 4 |
MP40-25-185F | 1 | 39 | 3 |
MP40-25-230F | 6 | 80 | 7.5 |
MP50-40-140F | 15 | 26 | 5.5 |
MP50-40-150F | 15 | 30 | 5.5 |
MP50-40-160F | 15 | 36 | 5.5 |
MP50-40-165F | 15 | 39 | 5.5 |
MP50-32-200F | 12.5 | 50 | 7.5 |
MP50-32-195F | 7 | 50 | 7.5 |
MP65-50-120F | 30 | 15 | 5.5 |
MP65-50-130F | 30 | 19 | 5.5 |
MP65-50-165F | 30 | 33 | 7.5 |
MP65-40-200F | 25 | 50 | 11 |
MP80-65-120 | 60 | 17 | 11 |
MP80-65-140F | 60 | 25 | 11 |
MP80-50-200F | 50 | 50 | 18.5 |
MP100-80-125F | 100 | 20 | 15 |
MP100-80-160F | 100 | 32 | 30 |
IMD100-80-180F | 100 | 40 | 30 |
IMD125-100-160F | 120 | 20 | 30 |
IMD125-100-200F | 120 | 37 | 37 |